廢塑料熱裂解煉油工藝流程

2不同廢塑料的熱裂解特性

各種廢塑料均有自己的熱裂解溫度特性。在0~360°C溫度段內(nèi),可對聚苯乙烯進(jìn)行熱裂解;在360~420°C溫度段內(nèi),可對聚丙烯進(jìn)行熱裂解,在420~520°C溫度段內(nèi),可對聚乙烯進(jìn)行熱裂解。因此,可通過控制裂解爐溫度,對混合廢塑料實(shí)行分段熱裂解,分別回收苯乙烯單體、輕質(zhì)燃料油和重質(zhì)燃料油。 在360~520°C之間熱裂解聚苯乙烯、聚丙烯和聚乙烯樹脂,其液體產(chǎn)物收率隨裂解溫度升高而呈上升趨勢。但它們在熱裂解過程中,均有一個(gè)峰值,超過峰值后,液體產(chǎn)物收率略有下降。

隨著裂解溫度升高,聚苯乙烯、聚丙烯和聚乙烯裂解產(chǎn)物中氣、液二相產(chǎn)物均趨向輕質(zhì)化。隨裂解溫度升高,裂解殘?jiān)章氏陆?,但由于脫氫反?yīng)加劇,碳渣產(chǎn)率升高。

同一裂解溫度下,聚苯乙烯熱裂解的汽油餾份收率最高,聚丙烯次之,聚乙烯最低。這可能與聚乙烯裂解反應(yīng)的活化能比聚丙烯、聚苯乙烯高有關(guān)。

在同一裂解溫度下,廢塑料與樹脂的液相產(chǎn)物收率無明顯區(qū)別,而殘?jiān)a(chǎn)率明顯偏高,這是由于廢料里含有穩(wěn)定劑等添加劑的緣故。

聚丙烯和聚乙烯熱裂解的重油餾份收率較高,且其汽油餾份和柴油餾份的收率較低,質(zhì)量不高。因此,聚丙烯和聚乙烯的液體產(chǎn)物需催化改質(zhì),以提高汽油餾份收率和品質(zhì)、柴油餾份收率和品質(zhì)。

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