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而廢膠管和廢膠板等，相較于廢舊輪胎而言，含油量通常較低。廢膠管在使用過程中，可能內(nèi)部會殘留一些其他物質(zhì)，并且其橡膠材質(zhì)本身的含油特性也不如部分廢舊輪胎，熱解時能分解出的油自然就少。廢膠板也是類似情況，在實際的熱解煉油中，其出油率往往處于一個較低的水平。
當我們使用含油量低的橡膠粉作為熱解煉油的原料時，即便熱解工藝等其他條件都處于理想狀態(tài)，能夠分解出來的油的總量也是有限的，這就不可避免地導致最終的出油率偏低。比如，若選擇含油量只有10%左右的橡膠粉原料，和含油量30%的原料相比，在同等質(zhì)量、相同熱解條件下，最終獲得的油的量會相差數(shù)倍之多，出油率也就有著顯著的差距。所以，在進行橡膠粉熱解煉油項目時，對原料含油量的考量是十分關鍵的環(huán)節(jié)，選擇含油量相對較高的原料是提高出油率的首要前提之一。
